Руководство по визуальному контролю качества стеклопакетов и изделий из стекла
В настоящем документе рассмотрены:
1. Область применения.
2. Условия визуального контроля качества изделий из стекла.
3. Общие требования.
4. Допуски при проведении визуального контроля стеклопакета.
5-6. Дефекты краевой зоны в стеклопакете. Отклонение от прямолинейности дистанционной рамки.
7. Примеры дефектов.
8-9. Дополнительные требования для закаленного стекла. Оптические характеристики.
1. Сфера применения
Данное руководство применяется для визуальной оценки качества стекла в строительстве и строительной продукции (используемой как светопрозрачное заполнение в оболочке здания и при устройстве светопрозрачных элементов конструкции/сооружения). Оценка производится согласно основным принципам проведения испытаний, описанным ниже, с учетом допусков, указанных в таблице раздела 4.
Руководство не распространяется на специальное стекло, например: стекло со встроенными элементами в пространстве между листами стекла (декоративные шпросы, элементы затемнения) или в комбинации с другими материалами, с декоративным, армированным, специальным безопасным, огнестойким и непрозрачным стеклом (в т.ч. эмалированным). Эти изделия из стекла должны оцениваться в зависимости от используемых материалов, производственных процессов и соответствующих инструкций изготовителя.
Оценка визуального качества кромок изделий из стекла и фальцевой зоны 18 мм стеклопакета не является предметом этого руководства.
Если невозможно провести визуальный контроль внутри, необходимо согласовать особые условия для осмотра стекла на фасадах снаружи.
После установки зрительно оцениваются только те поверхности, которые не закрыты рамой или другими конструктивными элементами.
Представленные здесь критерии распространяются на следующие типы стекла и изделия, где этот тип стекла применяется в соответствии с назначением:
а)флоат-стекло с покрытием и без него;
б)зокрашенное безопасное стекло (ESG);
в)частично закаленное (термически укрепленное) стекло (TVG);
г)многослойное стекло (VG);
д)многослойное безопасное стекло (VSG).
Оценка на основе этого руководства осуществляется при осмотре изнутри наружу.
Обратите внимание!
- ◆ Критерии оценки в т. ч. частично распространяются на структурное остекление, цветное стекло, ступенчатые стеклопакеты.
- ◆ Критерии оценки не касаются краевой 18 мм фальцевой зоны торца и торца стеклопакетов.
- ◆ Для визуальной оценки отклонений в области дистанционной рамки при необходимости закрытая часть краевой зоны по возможности должна быть открыта для осмотра.
2. Условия визуального контроля качества изделий из стекла
2.1. Во всех случаях при тестировании важно смотреть сквозь остекление, а не само остекление.
2.2. Перед началом тестирования стеклопакет или изделие из стекла должны тщательно очищены специальными средствами для очистки стекла с обеих сторон.
2.3. Тестирование изделий из стекла производится с минимального расстояния в 1 м, а при использовании закаленного стекла и триплекса — на расстоянии от 3 м в направлении изнутри наружу под углом, что соответствует обычному использованию помещения, но не менее 60°С. На обзор 1 м² изделия отводиться до 1 минуты.
2.4. Тестирование наружного остекления производится при рассеянном дневном свете (например, при облачном небе) без прямых солнечных лучей или искусственного освещения.
2.5. Осматриваемые дефектные места остекления не должны быть специально обозначены до начала осмотра.
2.6. Условия тестирования и расстояния осмотра стеклопакетов и изделий из стекла могут отличаться и не соответствовать указанным выше при условии, что они согласованы между заказчиком и изготовителем до момента запуска изделий в работу и письменно зафиксированы.
◆ Требования к условиям визуального контроля и критерии оценки могут быть утверждены с изготовителем заранее на этапе согласования заказа.
Расстояние, с которого производится визуальный контроль для изделий из стекла и стеклопакетов
2.7. Зонирование при проведении визуального контроля стекла и стеклопакетов.
При оценке стеклопакетов исследуемая область делится на разные зоны, для которых существуют разные критерии оценки. Зона R является так называемой фальцевой зоной (как правило, закрытая) и расположена по внешнему краю стекла шириной 15 мм (за исключением механических повреждений кромки – без ограничений).
E — краевая зона видимой поверхности шириной 50 мм (менее суровые требования).
M — основная зона (строгие требования).
◆ В основной зоне критерии оценки наиболее строги, и допускаются лишь незначительные визуальные дефекты.
◆ При этом очень часто незначительные дефекты хорошо видны с улицы, но плохо воспринимаются из среды помещения при осмотре сквозь стекло и не могут быть признаны как дефекты.
3. Общие требования
3.1. Данное руководство является стандартом оценки визуального качества стекла в продукции строительного назначения. При оценке установленного изделия из стекла следует исходить из того, что в дополнение к визуальному качеству необходимо учитывать характеристики изделий из стекла с точки зрения выполнения его функций. В том числе критерии долговечности с точки зрения соответствия требованиям проницаемости влаги и согласно EN1279-2 и потерь газа для газонаполненных стеклопакетов согласно EN1279-3.
3.2. Настоящее руководство не может замещать требования внутризаводского контроля производства, но может являться его составной частью.
3.3. Показатели значений характеристик изделий из стекла, такие как, например, звукоизоляция, теплоизоляция, светопропускание и т.п., для соответствующих функций должны быть взяты из протоколов испытаний в соответствии с действующими стандартами на испытания. Для других форматов стекла, его комбинаций, а также из-за монтажа и внешнего воздействия приданные значения характеристик и оптическое восприятие могут изменяться.
◆ Большое количество различных стеклянных изделий не позволяет использовать без ограничения критерии, перечисленные в разделе 3. Общие требования. Может потребоваться дополнительная оценка продукта. В таком случае, например, для случаев со специальным безопасным остеклением (антивандальное остекление), специальные требования должны быть оценены в зависимости от назначения и монтажной ситуации. При оценке определенных характеристик должны быть учтены специфические для этого продукта свойства.
3.4. Дефекты 0,5 мм не учитываются.
3.5. При увеличении количества слоев стекла в стекле суммарное допустимое количество дефектов для зоны (E)+(R), в случае применения стекла с покрытием, а также многослойного стекла (VG), многослойного безопасного стекла (VSG), закаленного стекла с покрытием (ESG) , с каждым стеклом увеличивается на 25%
◆ Практический пример: 2-камерный стеклопакет с одним низкоэмиссионным стеклом (+25% допустимых дефектов), 1-камерный стеклопакет с одним многослойным стеклом (+25% допустимых дефектов), 2-камерный стеклопакет с низкоэмиссионным стеклом и многослойным стеклом % допустимых дефектов).
4. Допуски при проведении визуального контроля стеклопакета
4.1. Допустимое количество точечных дефектов (вкрапления, пузырьки, точки, пятна) на стекле в стеклопакете
4.2. Допустимое количество точечных пятен и пятновидных дефектов в виде налета и других остатков
4.3. Линейные и изогнутые дефекты
Допускаются очень мелкие царапины, если они не образуют скопления. Для многокамерных стеклопакетов, имеющих более 2 стекол, число отклонений может быть увеличено на 25% для каждого дополнительно используемого стекла. При этом количество отклонений всегда округляется в сторону увеличения.
К примеру:
- двухкамерный стеклопакет, состоящий из трех флоат-окон, — количество допустимых дефектов умножается на 1,25;
- однокамерный стеклопакет, состоящий из одного флоат-стекла и из одного многослойного триплекса, — количество допустимых дефектов умножается на 1,5.
5. Дефекты краевой зоны в стеклопакете
5.1. Допустимые краевые дефекты указаны для каждого элемента стеклопакета в соответствующих стандартах.
5.2. С наружной стороны допускаются неглубокие повреждения кромки или раковины, которые не снижают прочность стекла и не выходят за пределы ширины герметизации торца стеклопакета.
5.3. С внутренней стороны допускаются отслаивающиеся раковины без осколков при условии, что они заполнены герметиками.
◆ Выпячивание бутила внутрь камеры стеклопакета на глубину не более 2 мм (точечное и линейное – протяженностью не более 10 мм) по дистанционной рамке, включая угловые зоны стеклопакета, хотя и не нормируется ни одним из действующих стандартов и относится к сфере действия системной документации производителя стеклопакетов , допускается и не является дефектом
6. Допуски по прямолинейности дистанционной рамки
Для однокамерного стеклопакета допустимое отклонение прямолинейности (прогиб) дистанционной рамки не должно превышать 4 мм при длине края стеклопакета до 3,5 м и 6 мм для стеклопакетов с большей длиной. Другие допустимые отклонения прямолинейности дистанционной рамки, такие как прежде всего параллельность кромки стекла или другой дистанционной рамки (в 2-камерном стеклопакете), не должны превышать 3 мм при длине кромки до 2,5 м. Для большей длины кромки допустимое отклонение составляет 6 мм.
Описание:
- Дистанционная рамка.
- Правильная (теоретически) форма расположения дистанционной рамки.
- Правильное (теоретически) расположение дистанционной рамки.
- Отклонение.
7. Примеры дефектов
Пример недопустимого точечного дефекта Ø> 2 мм в основной зоне стеклопакета
Пример недопустимого линейного дефекта протяженностью более 15 мм в основной зоне стеклопакета
Пример недопустимого > 2 мм выпячивание бутыла
Пример недопустимого смещения > 3 мм дистанционной рамки относительно друг к другу
◆ В основной зоне критерии оценки наиболее строги, и допускаются только незначительные визуальные дефекты.
◆ При этом очень часто незначительные дефекты хорошо видны с улицы, но плохо воспринимаются изнутри помещения при осмотре через стекло и не могут быть признаны как дефекты.
8. Стеклопакеты с термически модифицированным (закаленным) стеклом (ESG), термически укрепленным стеклом (TVG), многослойным (VG) и многослойным безопасным стеклом (VSG)
8.1. Локальные искривления (волна) на поверхности стекла, кроме безопасного закаленного стекла (ESG) из декоративного стекла и термически укрепленного стекла (TVG) из декоративного стекла, не должны превышать 0,3 мм на 300 мм измеряемого участка.
8.2. Искривление по всей длине кромки стекла, за исключением ESG из декоративного стекла и TVG из декоративного стекла, не должно превышать 3 мм на 1000 мм длины кромки стекла. Большие искажения могут возникать с квадратными форматами стеклопакета и близкими к квадратному формату стеклопакета (к соотношению сторон 1:1,5), а также с отдельным стеклом номинальной толщиной до 6 мм.
8.3. Волнистость в термически модифицированных стеклах (например ESG, VSG) не может быть остановлена в основном из-за производственного процесса. Однако в дополнение к вышеуказанным требованиям визуального контроля при использовании термически модифицированного флоат-стекла его деформация по отношению к общей длине кромки не должна превышать 3 мм на 1000 мм длины кромки стекла. Более сильные искривления могут возникать при использовании квадратных или близких к квадратным форматам (с отношением сторон к 1:1,5) и отдельных оконных стекол с номинальной толщиной менее 6 мм.
8.4. Для визуального контроля термически модифицированного стекла (закаленное стекло, термически укрепленное стекло, с или без дальнейшего теста на выдержку в горячих условиях) при использовании его в стеклопакете или триплексе в качестве компонента остекления должны использоваться требования соответствующих стандартов. См. раздел См. также раздел 4.
◆ Практический пример: оптическое искривление в краевой зоне термически модифицированного (закаленного) стекла является неизбежным процессом его термической обработки и зависит от толщины и размера стекла.
9. Визуальные и оптические свойства изделий из стекла
Все материалы, используемые в стеклянных изделиях, имеют свой собственный цвет из-за использования сырья, которое может становиться более прозрачным при увеличении толщины. Для обеспечения определенных функций используется стекло с покрытием, которое также имеет свой цвет. Этот собственный цвет стекла и покрытия могут существенно отличаться при разном углу зрения, например при взгляде сверху. Возможных колебаний цветовых ощущений невозможно избежать из-за содержания оксида железа в стекле, процесса нанесения покрытия, а также изменения толщины стекла и структуры стекла.
Объективная оценка цветового отличия покрытий требует измерения или тестирования цветового отличия в точно определенных условиях (тип стекла, цвет, освещение). Такая оценка не может быть предметом данного руководства.
Также в каждом конкретном случае необходимо учитывать, что из-за различных оптико-физических и теплофизических процессов на поверхности стеклопакета или на его отдельных областях можно наблюдать такие явления, как анизотропия или интерференция, образование конденсата и т.п., что в большинстве случаев не всегда является основанием для рекламации и предмет визуального контроля.
Ссылка на нормативную документацию:
- EN1279-1:2019 Стекло в строительстве. Многокамерный стеклопакет. Часть 1: Общие положения, описание системы, правила замены компонентов, допуска и визуальный контроль.
- ДСТУ Б.В 2.7-228: 2010 Стекло с мягким низкоэмиссионным покрытием.
EN1096-4:2019 Стекло в строительстве. Стекло с покрытием. Часть 4. Стандарт на продукцию (EN1096 4: 2018, IDT).
EN12150-2:2008 Стекло в строительстве. Закаленное известково-натриевое силикатное защитное стекло. Часть 2. Оценка соответствия продукции (EN12150-2:2004, IDT).- EN ISO 12543-2 Стекло для строительства. Многослойное стекло и многослойное безопасное стекло. Часть 2. Многослойное безопасное стекло (ISO 12543-2:1998)
- RAL-GZ_520 Многокамерный стеклопакет.
Этот документ подготовлен Ассоциацией «Участников рынка окон и фасадов». Любое полное или частичное распространение, публикация или размещение в Интернете не допускается без согласия АУРВФ.
Адрес АУРВФ:
г. Киев, ул. Молодогвардейская, 20-а.
